大泉州換熱器清洗|工業換熱器清洗 |
【發表時間:2017-6-6 8:52:20】 【返回目錄:最新資訊】 |
![]() 隨著現代化工業的快速發展,冷卻水的使用不僅用量越來越大,同時大量循環交換設備中存在的水垢由于得不到科學的清洗,導致了能源的消耗和環境的破壞,在設備遭到損害的同時降低了運行效率。冷卻水在熱交換過程中,由于冷媒流體(冷凍水)吸收了工作流體(冷卻水)的熱量,使其溫度上升,此時原來溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。當這些結晶物不斷地沉積于換熱器表面,便形成了很硬的水垢,不但影響了換熱效率,同時增加了能耗,甚至還會因冷卻水的流量不足和壓力降低導致停機、停產。 清洗在化學工業的生產過程中,由于很多方面的原因,換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。 產生的這些污垢會使設備和管道線路失效,裝置系統會發生生產下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷,裝置系統被迫停產,直接造成各種造成經濟損失,甚至還有可能發生惡性生產事故。 在科學發展的今天要想完全的避免污垢的產生是幾乎不可能的,所以,換熱器等設備的清洗便成為工業生產,尤其是石油化工及熱電工廠生產中所不可缺少的一個重要環節。 換熱器清洗行業清洗 一般采用:化學清洗和高壓水射流清洗兩種方法。但長期以來傳統的清洗工藝及處理方法:如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)、阻垢等等,在不能有效解決問題的同時對設備本身以及人體、環境造成嚴重損害。 換熱器的清洗方法和流程 一、換熱器化學清洗: 1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理; 2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統,將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合回路; 3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查,同時清除盤管內松散的污物,當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時,水沖洗結束; 4、水沖洗結束后,在清洗槽內循環添加“ 換熱器清洗劑”,控制清洗主劑濃度在3-6%,溫度在50-60 ℃的范圍內,于系統內進行循環清洗去污,清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鐘),使其維持在1以下,當pH值在半小時內趨于穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時,結束酸洗過程; 5、水沖洗合格后,循環添加“ 鈍化預膜劑”進行鈍化處理,來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻后停止循環,浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統,然后用“-中和處理劑”中和處理后排放(pH值6-7),清洗過程結束。 二、換熱器物理清洗: 1.把換熱器芯抽出后可以使用高壓水射流清洗除垢。進行人工清洗。 2.管內結垢和還沒有造成堵塞時,可采用高壓水沖洗。沖洗有困難時,也可采用化學清洗。 3.管道內已經有部分堵塞時只有用高壓水清洗,嚴重時可用長鉆頭穿透后,再用高壓水清洗。
隨著現代化工業的快速發展,冷卻水的使用量越來越大,同時大量循環交換設備中存在的水垢由于得不到科學的清洗,導致了能源的消耗和環境的破壞,在設備遭到損害的同時降低了運行效率。冷卻水在熱交換過程中,由于冷媒流體(冷凍水)吸收了工作流體(冷卻水)的熱量,使其溫度上升,此時原來溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。當這些結晶物不斷地沉積于換熱器表面,便形成了很硬的水垢,不但影響了換熱效率,同時增加了能耗,甚至還會因冷卻水的流量不足和壓力降低導致停機、停產。 產生的這些污垢會使設備和管道線路失效,裝置系統會發生生產下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷,裝置系統被迫停產,直接造成各種造成經濟損失,甚至還有可能發生惡性生產事故。 在科學發展的今天要想完全的避免污垢的產生是幾乎不可能的,所以,換熱器等設備的清洗便成為工業生產,尤其是石油化工及熱電工廠生產中所不可缺少的一個重要環節。 換熱器清洗行業清洗 一般采用:化學清洗和高壓水射流清洗兩種方法。但長期以來傳統的清洗工藝及處理方法:如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)、阻垢等等,在不能有效解決問題的同時對設備本身以及人體、環境造成嚴重損害。 泉州駿泰提供專業的工業清洗服務,包括:工業管道清洗\工業貯罐清洗\化學清洗\物理高壓清洗\工業車間清洗\設備除銹等服務,專業團隊多年經驗,您的首選!我們的24小時服務熱線:0595-22608118 13305966169 |
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