中央空調冷凝器單機循環清洗

中央空調冷凝器清洗工藝

中央空調用于夏季供冷，冷凝器銅管極易結垢，需要對其做化學清洗，具體如下：
1 、水垢成份：
機組所結水垢主要為碳酸鈣垢，在冷凝器、蒸發器銅管內壁均勻結垢，水垢呈白色片狀或灰白色；斷面呈顆粒狀，質硬而脆，附著牢固。
2 、清洗循環水總水量：
冷卻水進出機組管道都安裝有閥門，閥門內側有壓力表或者溫度計。清洗時把閥門關死，利用進出水壓力表或溫度計口連接出軟管，和清洗專用防腐泵、酸液箱連接成清洗循環系統；計算出清洗循環系統的水容量。
3 、緩蝕劑用量：
按清洗循環水總水容量，添加銅清洗緩蝕劑，防止酸液和銅管發生反應。
4 、清洗劑用量：
水垢成份主要是碳酸鈣垢，采用BR-2008固體有機酸，白色晶體，對金屬的腐蝕極小，為弱酸；清洗劑用量按設備結垢量而定，如果結垢量較厚時，還需要添加清洗助劑。
5 、泥垢剝離劑用量：
如果設備結垢較厚時，需要添加泥垢剝離劑，促進水垢反應后的生成物快速溶于水，加快深層水垢反應
6 、消泡劑用量：
清洗時會產生大量泡沫，需用消泡劑使泡沫崩解 。
7 、清洗工藝：
A 、清洗溫度：一般采用常溫清洗，如果結垢較厚可以在 40 ℃ ~ 50 ℃清洗以提高清洗速度。
B 、將進出機組的閥門關上，利用壓力表或溫度計管、防腐泵、酸液箱連成清洗循環系統。清洗時先加入緩蝕劑，緩蝕劑循環均勻后緩慢加入有機酸，清洗中應定時檢測反應情況，清洗劑不足時需補足，以保證有足夠的酸液和水垢反應，清洗中按水垢反應情況，加入適量泥垢剝離劑、消泡劑及助劑。
C 、清洗結束后，要將余液排出，并加入清水沖洗。
D 、清洗后還需要加入鈍化劑，以防止金屬內壁氧化。
E 、清洗時間為 5~10小時左右，按實際情況而定。

中央空調冷水機組冷凝器清洗工藝

冷水機組冷凝器（蒸發器、溴化鋰機組吸收器換熱銅管）清洗工藝：

第一步：將冷卻水（冷凍水）管路上進入機組前后的閘閥關閉，打開管路排污閥，將存水排凈；

第二步：對機組的系統壓力及冷凝器的循環系統檢查，同時打開冷凝器水室端蓋，確認無嚴重腐蝕和故障，并觀察換熱器銅管的結垢和堵塞情況；

第三步：根據系統的結垢情況，來初步確定清洗時間和投入清洗藥劑的比例；

第四步：用管路將清洗泵、藥槽及被清洗水路循環系統進行連接，形成閉合回路循環系統；

第五步：將清水注入到藥槽中，并開啟清洗泵，直到閉合循環系統中充滿清水，藥槽內水位達到2/3時，停止注水，同時記錄注水總量，確定用藥量；

第六步：清洗泵繼續運轉15分鐘，觀察藥槽內水位是否下降，以檢查系統有無內漏；

第七步：確定無內漏后，將美國comstar換熱器銅管專用清洗劑逐漸加入到藥槽內，開始進行化學清洗；

第八步：在清洗過程中，每30分鐘觀察一次清洗藥液的顏色變化，隨著清洗時間的加長，藥液會從開始的紅色逐漸變成黃色，當藥液完全變成黃色時，再適當補充藥劑，使清洗藥液恢復為紅色；如此循環操作，當最后一次加入清洗劑后1個小時內藥液仍為紅色，即為化學清洗結束；此時開始排放藥液，同時置換清水漂洗；

第九步：漂洗完畢后，打開冷凝器水室端蓋，用美國“GOODWAY”銅管專用清洗機逐根進行物理清洗，將浮著在銅管表面的泥垢徹底清除干凈；

第十步：物理清洗完畢后，復原冷凝器水室端蓋，循環系統中注入清水沖洗干凈；

第十一步：重復第五、六步，確認正常后按照比例往藥槽中加入復合預膜劑，對清洗干凈的換熱器銅管表面進行鈍化、預膜處理，時間為6～8小時；

第十二步：清洗結束，轉入正常運行；

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